直行程与角行程电动执行器的作用是接受调节器或其它仪表送来的O一10毫安的标准直流电信号，经执行器后变成位移推力或转角力矩，以操作开关、阀门等，完成自动调节的任务。这两种执行器都是由伺服放大器与执行机构两大部分组成的。它们的结构、工作原理和使用方法都是相似的，区别仅在于，一个输出位移(推力)，一个输出转角(力矩)。
伺服放大器是由前置放大器、触发器、硅可控整流元件等组成的，QT250-0.3，其作用是将输入的直流毫安信号和位置发送器的反馈信号进行比较。
如比较后的差值为零，伺服放大器就没有输出，执行器处于平衡状态，输出轴的位置不变；如果比较后有偏差信号，经放大器放大到足够的功率，驱动二相伺服电动机，使减速器输出轴旋转，直到输入信号与位置反馈信号相等为止，此时输出就稳定在与输入信号相应的新的位置上。
伺服放大器是由前置放大器、触发器、硅可控整流元件等组成的，其作用是将输入的直流毫安信号和位置发送器的反馈信号进行比较。
如比较后的差值为零，伺服放大器就没有输出，执行器处于平衡状态，输出轴的位置不变；如果比较后有偏差信号，经放大器放大到足够的功率，驱动二相伺服电动机，使减速器输出轴旋转，QT10-1，直到输入信号与位置反馈信号相等为止，此时输出就稳定在与输入信号相应的新的位置上。
电动执行器分体改造实施主要包括分体控制箱的准备、分体控制箱与执行器联接、执行器调试等几部分。
首先制作分体控制箱，在控制箱内，要组装实现控制需求的各类电子元器件，在控制箱面板上装设操作按钮、反馈指示、远方就地切换手柄等装置。若有防进水要求，可定值防护等级较高的分体控制箱，分体控制箱可自行设计组装，也可根据功能要求外委加工制作。根据现场条件，将控制箱固定后，完成控制箱准备工作。
分体控制箱在制作时就设计了与执行器联接的接口端子，在与执行器进行联接时，分别按照各回路一次校对联接即可。需要特别指出的是，分体控制箱内强电与弱电端子分别布置2排端子或布置在1排时强弱电分开布置，中间使用3～5个空端子隔开。在控制箱内粘贴接线端子图与控制回路图，便于日后检修维护。
对于执行器调试而言，按常规调试方法进行即可。在电动执行器上电前确认回路正确、电源及电动机无接地和短路等，阀门在中间位置且有可靠的切断电源的手段，远方就地切换手柄在就地位置。上电调试并记录相关数据即可完成调试工作。
角行程和直行程执行器大部分是在多转式的基础之上改造而来的：以多转式为基础，配以蜗轮蜗杆二级减速箱组成0~90°角行程电动执行机构；配以丝杆部件组成直行程电动执行机构。
角行程：0~90°角行程，用于控制球阀、旋塞阀、蝶阀和百叶阀之类的角行程阀门；
多转式：需要运行超过360°才能实现阀门的启闭，QT，主要用于截止阀、管夹阀和隔膜阀；
直行程：输出的是力，产生的是位移，主要用于闸阀和滑板阀。
常用于配套各种阀门构成电动阀门或者电动调节阀（例如：闸阀、调节阀、单座阀等直线运动的阀门）
以AC交流电或DC直流电为驱动能源；根据动作方式分为两大类（电动开关型和电动调节型）
优点是能源取用方便，信号传输速度快，传输距离远，便于集中控制，灵敏度和精度较高，与电动调节仪表配合方便，安装接线简单。
缺点是结构复杂，平均故障率高于气动执行机构，适用于防爆要求不高，气源缺乏的场所。
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